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済州の塩 · 製造技術

汚染物質は遮断し、
ミネラルはバランスよく

玄武岩という清浄なフィルターを通した水質と、ミネラルの損失がない温度管理工程により、汚染物質は遮断し、ミネラルはバランスよく保存しました。

済州の溶岩海水団地内にある工場の全景

製造工程

6つの工程

取水 → 濃縮 → 製塩 → 乾燥 → 選別 → 包装

  1. 01

    取水

    済州道が管理する食品許可施設で、溶岩海水の原水を安全に取水します。

  2. 02

    濃縮

    取水した原水から水分だけを取り除く濃縮工程を経て、ミネラルを凝縮した高濃度の濃縮水をつくります。

  3. 03

    製塩

    製塩室で濃縮水を微細噴霧し、ミネラルが壊れない温度で水分だけを蒸発させ、ミネラルをそのまま結晶化します。

  4. 04

    乾燥

    結晶化した塩を24時間かけて丁寧に乾燥させます。

  5. 05

    選別

    生産された塩のうち、厳格な基準を通過した良品だけを選別します。

  6. 06

    包装

    包装前に金属探知機検査で安全性を確認したうえで、容器に充填して包装します。

済州の磯の岩の間にたまった海水
窓辺の木のまな板に置かれた雪結ソルトの容器とパッケージ
木の皿の上のトルハルバン形の塩容器と、スプーンに盛られた細かい白い塩
木のスプーンに盛られた細かい白い塩

製造工法

ミネラルが壊れないよう精密な温度管理

ミネラルが壊れないよう精密な温度管理工法で溶岩海水の水分だけを蒸発させ、中心となるミネラル成分を凝縮します。

特許認証

登録した国内特許7件

見えないところまで徹底した厳格な安全性検査と、独自の特許技術で仕上げました。韓国国内で登録した特許7件を登録番号でお見せします。

登録した国内特許7件
登録番号公式発明名称出願日 → 登録日
제10-1113348호해수 또는 심층해수를 공중에서 순간적으로 결정화시킨 후 소금 및 물 또는 심층수를 제조하는 장치 및 그 방법2009-10-28 → 2012-01-31
제10-1337049호해수로부터 미네랄 소금을 제조하는 장치 및 방법2012-03-29 → 2013-11-28
제10-1337110호해수담수화 장치에서 얻어지는 농축해수로부터 미네랄소금을 제조하는 장치 및 방법2012-05-31 → 2013-11-28
제10-1352754호용암해수로부터 미네랄소금을 제조하는 장치 및 방법2012-09-04 → 2014-01-10
제10-1420566호소금 제조장치2013-03-20 → 2014-07-10
제10-2841768호소금 제조장치2022-09-02 → 2025-07-30
제10-2873690호해수 또는 염지하수(용암해수)를 이용한 액상소금제조방법2023-01-08 → 2025-10-15

表は左右にスクロールしてご覧いただけます。

海外登録2件

2017年には塩製造装置として日本特許第6139013号および中国特許第2627411号を登録しました。

続けて読む

ここで語りきれなかった話は「塩のはなし」にあります。

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